Laserschneider
Der Strahl eines Laserschneiders hat normalerweise einen Durchmesser zwischen 0,1 und 0,3 mm und eine Leistung zwischen 1 und 3 kW.Diese Leistung muss abhängig vom zu schneidenden Material und der Dicke angepasst werden.Um beispielsweise reflektierende Materialien wie Aluminium zu schneiden, sind Laserleistungen von bis zu 6 kW erforderlich.
Für Metalle wie Aluminium und Kupferlegierungen ist das Laserschneiden nicht ideal, da diese hervorragende wärmeleitende und lichtreflektierende Eigenschaften haben und daher leistungsstarke Laser benötigen.
Generell sollte eine Laserschneidmaschine auch gravieren und markieren können.Tatsächlich besteht der einzige Unterschied zwischen Schneiden, Gravieren und Markieren darin, wie tief der Laser eindringt und wie er das Gesamterscheinungsbild des Materials verändert.Beim Laserschneiden schneidet die Hitze des Lasers das Material vollständig durch.Bei der Lasermarkierung und Lasergravur ist das jedoch nicht der Fall.
Bei der Lasermarkierung wird die Oberfläche des zu lasernden Materials verfärbt, während beim Lasergravieren und -ätzen ein Teil des Materials entfernt wird.Der Hauptunterschied zwischen Gravieren und Ätzen besteht in der Eindringtiefe des Lasers.
Beim Laserschneiden handelt es sich um einen Prozess, bei dem ein leistungsstarker Laserstrahl zum Durchschneiden von Materialien verwendet wird. Der Strahldurchmesser beträgt typischerweise 0,1 bis 0,3 mm und die Leistung 1 bis 3 kW.Die Laserleistung muss je nach Materialart und -dicke angepasst werden.Reflektierende Metalle wie Aluminium erfordern eine höhere Laserleistung von bis zu 6 kW.Allerdings ist das Laserschneiden nicht ideal für Metalle mit hervorragenden wärmeleitenden und lichtreflektierenden Eigenschaften, wie zum Beispiel Kupferlegierungen.
Neben dem Schneiden kann eine Laserschneidmaschine auch zum Gravieren und Markieren verwendet werden.Bei der Lasermarkierung wird die Oberfläche des zu lasernden Materials verfärbt, während beim Lasergravieren und -ätzen ein Teil des Materials entfernt wird.Der Unterschied zwischen Gravieren und Ätzen besteht in der Eindringtiefe des Lasers.
Drei Haupttypen
1. Gaslaser/C02-Laserschneider
Das Schneiden erfolgt mit elektrisch stimuliertem CO₂.Der CO₂-Laser wird in einer Mischung erzeugt, die aus anderen Gasen wie Stickstoff und Helium besteht.
CO₂-Laser emittieren eine Wellenlänge von 10,6 mm und ein CO₂-Laser hat im Vergleich zu einem Faserlaser mit der gleichen Leistung genug Energie, um ein dickeres Material zu durchdringen.Diese Laser sorgen auch beim Schneiden dickerer Materialien für eine glattere Oberfläche.CO₂-Laser sind die gebräuchlichsten Arten von Laserschneidern, da sie effizient und kostengünstig sind und mehrere Materialien schneiden und rastern können.
Materialien:Glas, einige Kunststoffe, einige Schaumstoffe, Leder, papierbasierte Produkte, Holz, Acryl
2. Kristalllaserschneider
Kristalllaserschneider erzeugen Strahlen aus nd:YVO (Neodym-dotiertes Yttrium-Orthovanadat) und nd:YAG (Neodym-dotierter Yttrium-Aluminium-Granat).Sie können dickere und stärkere Materialien durchschneiden, da sie im Vergleich zu CO₂-Lasern kleinere Wellenlängen und damit eine höhere Intensität haben.Da sie jedoch eine hohe Leistung haben, verschleißen ihre Teile schnell.
Materialien:Kunststoffe, Metalle und einige Arten von Keramik
3. Faserlaserschneider
Hier wird mit Glasfaser geschnitten.Die Laser stammen aus einem „Seed-Laser“ und werden über spezielle Fasern verstärkt.Faserlaser fallen in die gleiche Kategorie wie Scheibenlaser und nd:YAG und gehören zu einer Familie namens „Festkörperlaser“.Im Vergleich zu einem Gaslaser haben Faserlaser keine beweglichen Teile, sind zwei- bis dreimal energieeffizienter und können reflektierende Materialien ohne Angst vor Rückreflexionen schneiden.Diese Laser können sowohl mit metallischen als auch mit nichtmetallischen Materialien arbeiten.
Obwohl sie Neodymlasern etwas ähneln, erfordern Faserlaser weniger Wartung.Damit bieten sie eine günstigere und langlebigere Alternative zu Kristalllasern
Materialien:Kunststoffe und Metalle
Technologie
Gaslaser/CO2-Laserschneider: verwenden elektrisch stimuliertes CO2, um eine Wellenlänge von 10,6 mm zu emittieren. Sie sind effizient, kostengünstig und können verschiedene Materialien schneiden und rastern, darunter Glas, einige Kunststoffe, einige Schaumstoffe, Leder und Produkte auf Papierbasis. Holz und Acryl.
Kristalllaserschneider: Erzeugen Strahlen aus nd:YVO und nd:YAG und können dickere und stärkere Materialien wie Kunststoffe, Metalle und einige Arten von Keramik durchschneiden.Allerdings verschleißen ihre Hochleistungsteile schnell.
Faserlaserschneider: verwenden Glasfaser und gehören zu einer Familie namens „Festkörperlaser“.Sie haben keine beweglichen Teile, sind energieeffizienter als Gaslaser und können reflektierende Materialien ohne Rückreflexionen schneiden.Sie können sowohl mit metallischen als auch nichtmetallischen Materialien, einschließlich Kunststoffen und Metallen, arbeiten.Sie bieten eine günstigere und langlebigere Alternative zu Kristalllasern.
